飲料廢水的來源和特點
飲料品質(zhì)很多,包括碳酸飲料、果汁及果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、植物蛋白飲料、瓶裝飲用水、固體飲料、茶飲料和特殊用途飲料等,其中碳酸飲料、果蔬汁飲料、瓶裝水飲料是飲料行業(yè)大的三類產(chǎn)品,其中碳酸飲料的產(chǎn)量大,約占50%。飲料廢水主要是碳酸飲料生產(chǎn)和果蔬汁飲料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,并且污染嚴重。比較而言茶飲料以及瓶裝水產(chǎn)生的廢水污染較輕。
碳酸飲料是由糖漿和碳酸水定量配置而成的,其生產(chǎn)工程可分為三個基本工序:糖漿的配置、碳酸水的制備、洗瓶灌裝封口。生產(chǎn)工藝分為一次灌裝和二次灌裝兩種方法,一次灌裝是將糖漿和水用定量混合機按一定比例進行連續(xù)混合,再充入二氧化碳,制成碳酸飲料,然后一次灌裝融入容器內(nèi);二次灌裝法是將配好的糖漿灌入容器內(nèi)后,再用灌水機向瓶中充入碳酸。
碳酸飲料的生產(chǎn)過程中,廢水的主要來源是灌裝區(qū)的洗瓶水、生產(chǎn)設備沖洗、碎瓶飲料以及地面的沖洗水。其中沖洗水水量大,有機物濃度較低且水量均勻,其排放量約占廢水水量的70%以上?;旌蠌U水有機物含量較高,間歇排放、水質(zhì)水量極其不均勻,尤其是廢水量隨季節(jié)的波動大,PH值不穩(wěn)定。碳酸飲料生產(chǎn)混合廢水的典型水質(zhì)見表一。
表一碳酸飲料生產(chǎn)混合廢水水質(zhì)
果蔬汁是以新鮮水果或者蔬菜為原料用壓榨或者其他方法取得的汁液,通過預處理、打漿、榨汁或浸提、澄清和過濾、均質(zhì)、脫氣、壓縮、成分調(diào)整、包裝和殺菌等工序制造而成。果蔬汁的生產(chǎn)廢水主要來源于:原料的預處理、打漿、榨汁和浸提、濃縮、殺菌;各類生產(chǎn)容器及設備的沖洗水;中間產(chǎn)物的排泄以及灌裝車間泄漏部分產(chǎn)品;廠區(qū)生活污水。果蔬汁飲料廢水COD1000mg/L左右,屬于中等濃度的有機廢水。廢水的N、P含量低,SS含量高,PH偏酸性,有機污染物主要有有機酸、蔗糖等。廢水的水質(zhì)波動變化較大。
飲料廢水的處理方法
碳酸飲料廢水的污染物主要是有機物,可生化性比較好,可采用以生物法為主的處理方法。對于COD濃度較高的廢水宜采用厭氧-好氧聯(lián)合處理,對于有機物濃度較低的廢水,可單獨采用好氧處理工藝。由于廢水中的懸浮物濃度較低,因此一般的預處理單元就可以滿足后續(xù)生物處理工藝的要求。
通過總程平衡技術,根據(jù)碳酸飲料的生產(chǎn)工序可以將廢水分為四大類:
1.濃度高且均勻排放的廢水,此類廢水作為濃水;
2.濃度低且均勻排放的廢水,此類廢水作為淡水;
3.濃度非均勻廢水;
4.未超標廢水,確定濃淡水的切換時間(平衡點)的依據(jù)是分流后總處理費用低。
將1、3類濃水先進行厭氧處理,去除70%以上的污染物,再與2類廢水合并進行好氧處理進一步降低廢水中有機污染的含量,使后續(xù)好氧反應池、污泥濃縮池、污泥處理裝置及投藥裝置的建設費用都較大程度降低。總程平衡程度雖然增加了一部分管道、分流及提升、預處理設備、但與節(jié)省的費用比,建設費用與常規(guī)工藝基本持平,其運行費用卻大幅度降低。值得注意的是碳酸飲料廢水中缺少氮、磷,使得碳氮比例不均衡,容易造成生物處理運行困難,影響出水水質(zhì)。另外,碳酸飲料中常常加入的防腐劑也是影響生物處理掉的一個原因,解決方法在下文中會提到。
果蔬汁飲料廢水處理也是以生物處理為主,廢水一般偏酸性,需要預先調(diào)整它的酸堿度,以適應微生物的生長需求。國外同類廢水的處理多采用活性污泥法,而國內(nèi)生產(chǎn)廠家的生物處理多采用厭氧-好氧組合處理工業(yè),有的也用好氧接觸氧化法。
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