酸洗廢水處理常用的工藝和方法
酸洗是金屬表面處理過程中非常常用的一種處理工藝。酸洗利用酸溶解氧化物和腐蝕產(chǎn)生氫的機械剝離,以達(dá)到除銹和氧化皮膚的目的。鹽酸、硫酸、磷酸是酸洗中常用的一種;磷化的主要目的是保護基礎(chǔ)金屬,在一定程度上防止金屬腐蝕;涂裝前,提高漆膜層的附著力和耐腐蝕性;在金屬冷加工過程中起到減摩潤滑作用。那么如何處理酸洗磷化廢水呢?今天,小編為大家整理了酸洗磷化廢水處理的三種方法。我希望它能給你帶來處理這種廢水的新想法。
方法一:強堿中和法。
操作原理:由于酸洗磷化廢水的一般酸堿度為酸性(PH7),可采用強堿中和法,降低廢水的有害性,但不能完全去除廢水中的有害物質(zhì)。該工藝操作簡單,處理成本低,PH調(diào)節(jié)效果好,但磷離子難以去除。
工藝分析:酸洗磷化廢水的中和處理是一種更傳統(tǒng)的方法。該工藝存在一定的缺陷,如強堿中和處理不符合節(jié)能環(huán)保要求,在劑量控制方面也缺乏一定的科學(xué)性。結(jié)論:強堿處理后的廢水中含有氫氧離子的混合物,因此水質(zhì)的顏色一般為紅色,因此下一步仍需減少殘留物。同時,純堿的處理成本將非常高。因此,這種強堿中和方法并不是處理酸洗磷化廢水的理想處理過程。
方法二:石灰法。
操作原理:生石灰的主要成分是氧化鈣,利用生石灰和鹽酸作為金屬氧化物和酸反應(yīng)。原理方程為:Cao+2HCl=Cacl2+H2O。
工藝分析:基于強堿對酸洗磷化廢水的缺點。進一步研究了酸洗磷化廢水的處理工藝。采用石灰法處理廢水不僅可以降低廢水的酸性。同時,還可以沉淀磷酸鈣,在一定程度上控制磷離子的濃度。
結(jié)論:與強堿中和法相比,該工藝更環(huán)保。缺點是只能去除部分重金屬。同時,從化學(xué)反應(yīng)方程可以看出,該處理方法會產(chǎn)生氯化鈣,導(dǎo)致廢水處理產(chǎn)生二次污染物,污染物的處理成本將非常高。
方法3:綜合污水處理設(shè)備法。
綜合設(shè)備法近年來得到了推廣。所謂的酸洗磷化廢水綜合處理本質(zhì)上是石灰法、中和法、膜過濾法和絮凝沉淀法的集成。將原結(jié)構(gòu)集成到一套設(shè)備中,改善了節(jié)約土地、去除效果和自動化操作。
操作原理:綜合酸洗磷化廢水處理設(shè)備的處理原理是基于中和法和石灰法,并補充絮凝沉淀法、微孔過濾法和膜分離法?;瘜W(xué)處理方法的高效穩(wěn)定性和物理處理方法的準(zhǔn)確性和低成本。
工藝特點:
1)占地面積小,集成自動化程度高,穩(wěn)定性強,無需專人值班;
2)出水水質(zhì)優(yōu)良,可達(dá)到《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)排放標(biāo)準(zhǔn);
3)安裝調(diào)試方便,按使用說明書操作,常溫氣候可滿負(fù)荷運行一周;
4)污泥產(chǎn)量小或不產(chǎn)生污泥(可忽略);
5)建設(shè)周期短,土建工程量小;
6)運行成本低,噸污水處理成本0.4~0.8元;
7)綜合建設(shè)成本低,500m3/d以下規(guī)模性價比高。
酸洗廢水處理中的操作規(guī)程。
以下恒大興業(yè)環(huán)保介紹了酸洗廢水處理的操作規(guī)程。
1.集水池操作規(guī)程。
集水池的主要功能是收集排放的酸性廢水,然后集中處理。集水池內(nèi)有一臺塑料提升泵,將池內(nèi)的廢水提升到下一道工序。
(1)定期檢查集水池液位。
(2)開啟提升泵前,確定相應(yīng)閥門的開啟狀態(tài)。
(3)定期檢查提升泵是否正常運行,無噪音。
(4)停機時必須切斷提升泵電源。
(5)做好日常記錄和現(xiàn)場衛(wèi)生工作。
注:提升泵電機注意防潮。
2.中和反應(yīng)池操作規(guī)程。
中和池的主要作用是將堿液加入堿裝置,與酸性廢水混合,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),堿液和廢水中的重金屬離子產(chǎn)生不溶于水的氫氧化物沉淀。然后通過PAC加藥裝置加入PAC,與水中的小顆粒懸浮物凝結(jié),逐漸形成較大的絮凝劑。
(1)堿液制備:先將藥劑倒入溶解罐中,打開給水閥,注入清水,放滿后關(guān)閉給水閥,然后開始攪拌機,使溶解罐中的藥劑充分溶解混合。
(2)打開加堿裝置前,先打開加藥閥,打開計量泵,調(diào)整到相應(yīng)流量,再進行計量加藥。
(3)運行期間,定期檢查堿裝置計量泵是否正常運行,無噪音。同時,定期檢查裝置內(nèi)的液位,及時添加藥物,確保廢水能正常處理。
(4)在中和池中加入堿液,同時打開中和池攪拌裝置,定期檢查攪拌裝置是否正常運行。中和反應(yīng)時間為30分鐘。
(5)停止加藥:先停止計量泵,再關(guān)閉加藥閥,停止計量加藥。
(6)停機時,必須切斷加藥裝置和中和池攪拌裝置的電源。
(7)PAC藥劑配制:先將藥劑倒入溶解罐中,打開給水閥,注入清水,放滿后關(guān)閉給水閥,然后開始攪拌機,使溶解罐中的藥劑充分溶解混合。
(8)打開PAC加藥裝置前,先打開加藥閥,打開計量泵,調(diào)整到相應(yīng)流量,再進行計量加藥。
(9)運行期間,定期檢查PAC加藥裝置的計量泵是否正常運行,無噪音。同時,定期檢查裝置內(nèi)的液位,及時添加藥物,確保廢水能正常處理。
(10)PAC加入中和反應(yīng)池,同時打開反應(yīng)池攪拌裝置,定期檢查攪拌裝置是否正常運行。
(11)停止加藥:先停止計量泵,再關(guān)閉加藥閥,停止計量加藥。
(12)停機時,必須切斷PAC加藥裝置和中和反應(yīng)池攪拌裝置的電源。
(13)做好日常記錄和現(xiàn)場衛(wèi)生工作。
注:計量泵電機注意防潮,定期添加潤滑油;Y型過濾器必須及時清洗。
3.沉淀池操作規(guī)程。
沉淀池的主要作用是沉淀絮凝顆粒,實現(xiàn)泥水分離,同時排放沉淀污泥。
(1)定期打開排泥閥,將沉淀污泥排入污泥池,確保沉淀池正常運行。
(2)做好日常記錄和現(xiàn)場衛(wèi)生工作。
4.污泥池操作規(guī)程。
(1)收集的污泥定期運輸,由專業(yè)處理單位焚燒或填充。
(2)做好外運污泥記錄和現(xiàn)場衛(wèi)生工作。
5.清水池操作規(guī)程。
沉淀池出水自流入清水池,清水池出水連接回用水點進行回用。
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