說到食用油廠加工污水處理，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，我國食用油生產(chǎn)廠家越來越多，油廠的廢水處理越來越受到廠家的重視。油廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水。這些廢水主要包括連續(xù)堿煉離心機排放乳黃色皂水、四級真空系統(tǒng)排放脂肪酸水、洗滌設備、蒸汽冷凝水、鍋爐排放污水等。其中，脫皂機流出的皂水COD高達3萬毫克/L，懸浮物可達1萬毫克/L。
廢水中含有少量的酸、堿、無機鹽、固體懸浮物，如蛋糕屑、磷脂、肥皂腳、蛋白質(zhì)膠體等，還含有大量的脂肪酸、色素、芳香族化合物等有機物。如果這些污水直接進入水中，不僅會導致水中生物的死亡，還會影響農(nóng)業(yè)灌溉和居民的飲用，造成嚴重的環(huán)境污染。此外，我們正在加強環(huán)境保護，完善環(huán)境法律法規(guī)。如果廢水處理技術(shù)不合格，設備不匹配，將在新一輪激烈的競爭中被淘汰。
在現(xiàn)有技術(shù)中，食用油生產(chǎn)污水采用高濃度、低濃度的水質(zhì)分離處理。首先，對高濃度含油污水進行隔油、混凝沉淀、厭氧活化、接觸氧化等處理，降低高濃度含油污水的含油量和COD值，處理后的污水進入低濃度含油調(diào)節(jié)池，與低濃度含油廢水混合調(diào)節(jié)，然后進行混凝、氧化、氣浮等處理，以獲得符合排放標準的清水?，F(xiàn)有技術(shù)處理食用油生產(chǎn)污水，處理速度慢，操作復雜，成本高。
簡述處理步驟介紹
污水依次水進行隔油處理、絮凝處理、過濾處理、曝氣處理和厭氧處理。本發(fā)明首先對食用油污水進行隔油處理，去除污水中的大部分油脂，然后通過絮凝處理使污水中的懸浮物形成絮凝沉淀，然后通過板框過濾去除絮凝沉淀，去除污水中的懸浮物，然后用好氧菌消化過濾出水中的COD，用好氧出水進行厭氧處理，用厭氧菌去除污水中的大分子有機物，獲得可直接排放的清水。該方法步驟少，處理速度快。在處理過程中，只需將絮凝劑添加到污水中，處理成本低，處理效果好。實驗結(jié)果表明，該方法的污水處理能力可達到200~1000m3/天。本發(fā)明所述方法處理后，污水中懸浮物含量低至30mg/L，化學耗氧量30mg/L，含油量可達到國家三級標準。
處理流程
首先，廢水通過人工格柵自流，去除廢水中的浮物，自流進入調(diào)節(jié)池，平衡原廢水的水質(zhì)和水量;為防止SS沉淀在調(diào)節(jié)池中，在調(diào)節(jié)池中安裝多根曝氣軟管，起攪拌作用。同時，調(diào)節(jié)池具有水解和酸化池的功能，可將部分大分子有機污染物降解為小分子污染物，去除部分有機污染物。在調(diào)節(jié)池中設置潛水泵，將污水提升至接觸氧化池。在接觸氧化池中，有機污染物被生物膜上的有氧微生物深度降解，達到排放標準或優(yōu)于排放標準;接觸池出水自流進入二沉池，沉淀后出水達到排放標準。剩余污泥、柵渣進入污泥井，然后用污泥泵提升至污泥干燥場，自然干燥脫水后運輸處理。
干燥脫水產(chǎn)生的濾液返回調(diào)節(jié)池，然后通過處理系統(tǒng)進行處理。
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